Kuvaus
CreatBot D400 HS 3D-tulostin
CreatBot D400 HS 3D-tulostin on ammattikäyttöön suunniteltu FDM/FFF-3D-tulostin, joka on tehty suurten prototyyppien, toiminnallisten osien sekä teknisistä materiaaleista valmistettavien tuotanto-osien tulostamiseen. Laitteessa on suuri 420 × 400 × 420 mm tulostustilavuus, automaattisesti nousevat kaksoissuuttimet (dual extruders), jopa 70 °C lämmitettävä tulostuskammio sekä parhaimmillaan 600 mm/s tulostusnopeus, joiden ansiosta se on suunniteltu vaativiin ammattilaistason sovelluksiin.
Tärkeimmät ominaisuudet
- Suuri tulostustilavuus: 420 × 400 × 420 mm yhdellä suuttimella ja 365 × 400 × 420 mm kaksoissuuttimella.
- Korkea tulostusnopeus: Jopa 600 mm/s ja suurin tilavuusvirta (volumetric flow rate) 90 mm³/s.
- Automaattisesti nousevat kaksoissuuttimet: Mahdollistavat tulostuksen useilla materiaaleilla tai väreillä sekä erilaisten tukimateriaalien käytön.
- Lämmitettävä tulostuskammio: Jopa 70 °C kammiolämpötila auttaa vähentämään sisäisiä jännityksiä ja kappaleen vääntymistä (warping).
- Automaattinen kalibrointi: Pyörrevirtatekniikkaan (Eddy Current) perustuva pedin tasaus yhdistettynä kaksoissuuttimien automaattiseen XYZ-etäisyyden kalibrointiin.
- HEPA- ja aktiivihiilisuodatin: Suodatusjärjestelmä yhdistää HEPA-suodatuksen ja aktiivihiilen vähentäen hiukkaspäästöjä, haihtuvia orgaanisia yhdisteitä (VOC) ja hajuja.
- Filamentin tunnistus ja varatila: Tulostus voidaan keskeyttää filamentin loppuessa ja vaihtaa automaattisesti toiselle suuttimelle.
- Etähallinta: Wi-Fi, LAN ja sovellusohjaus mahdollistavat tulostustöiden etäseurannan ja -hallinnan.
Ammattitason suurnopeustulostus
CreatBot D400 HS on suunniteltu ammattikäyttäjille, jotka tarvitsevat suuria tulosteita ja korkeaa tuottavuutta. Sen vahvistettu liikejärjestelmä ja Klipper-pohjainen ohjaus on optimoitu korkeille tulostusnopeuksille, ja high-flow-hotend tukee jopa 90 mm³/s tilavuusvirtaa. Tämä mahdollistaa suurten prototyyppien, jiggien, työkalujen ja toiminnallisten osien nopean valmistuksen.
Suuri tulostustilavuus ja edistykselliset materiaalit
Yhden suuttimen tulostuksessa (single extrusion) käytettävä 420 × 400 × 420 mm tulostustilavuus tarjoaa runsaasti tilaa suuremmille malleille ja prototyypeille. Kaksoissuutintilassa (dual extrusion) tulostustilavuus on 365 × 400 × 420 mm. D400 HS tukee laajaa valikoimaa filamentteja, kuten PLA, ABS, ASA, PETG, PC, nailon ja TPU, sekä kuituvahvisteisia materiaaleja, kuten ABS-CF, PA-CF, PA-GF, PC-CF ja PET-CF.
Aktiivisesti lämmitettävä tulostuskammio voidaan lämmittää 70 °C lämpötilaan, mikä auttaa vähentämään sisäisiä jännityksiä ja kappaleen vääntymisriskiä (warping) teknisillä materiaaleilla tulostettaessa. Suuttimen 420 °C maksimilämpötila luo hyvät edellytykset myös materiaaleille, jotka vaativat korkeita prosessointilämpötiloja.
Älykäs kaksoissuutinjärjestelmä (Dual Extrusion)
Kaksoissuuttimet ovat automaattisesti nousevia ja ne on varustettu Dual Nozzle Shutter -tekniikalla (mekaanisella suutinsuojalla). Kun suutin ei ole käytössä, se nousee ylös ja mekaaninen suojaläppä peittää sen, mikä vähentää ei-toivotun materiaalin valumisen (oozing) riskiä suuttimien välillä. Tämän ansiosta järjestelmä soveltuu erinomaisesti tulostamiseen eri materiaaleilla, väreillä tai erillisillä tukimateriaaleilla.
Automaattinen kalibrointi ja tarkkuuden hallinta
Kalibroinnin yksinkertaistamiseksi D400 HS käyttää pyörrevirtatekniikkaa (Eddy Current) automaattiseen pedin tasaukseen. Tämä kosketukseton järjestelmä on suunniteltu kartoittamaan tulostusalusta nopeasti. HD-kameraan perustuvaa kalibrointia käytetään suuttimien välisen XY-etäisyyden (offset) määrittämiseen, kun taas Z-akselin etäisyys säädetään erillisen anturiratkaisun avulla.
Automaattinen pedin tasaus ja erilaiset kalibrointitoiminnot vähentävät manuaalisten säätöjen tarvetta. Ne helpottavat tasaisen ensimmäisen kerroskorkeuden ylläpitämistä koko suurella tulostusalalla.
Lämmitettävä tulostuskammio
Aktiivisesti lämmitettävä tulostuskammio voidaan lämmittää 70 °C lämpötilaan, mikä auttaa luomaan hallitumman lämpötilaympäristön tulostuksen aikana. Tämä vähentää sisäisten jännitysten ja kappaleen vääntymisen (warping) riskiä, mikä on erityisen tärkeää suurempia malleja ja teknisiä materiaaleja tulostettaessa.
Suodatus ja etäseuranta
D400 HS on varustettu integroidulla HEPA- ja aktiivihiilisuodattimella, joka suodattaa hienojakoiset hiukkaset ja vähentää tulostuksen aikana syntyviä haihtuvia orgaanisia yhdisteitä (VOC) sekä hajuja. Tulostimessa on myös kamera etäseurantaa varten, ja se voidaan yhdistää Wi-Fi- tai LAN-verkkoon laitteen ohjausta ja tiedostonsiirtoa varten.
Selkeä 7 tuuman kosketusnäyttö tarjoaa pääsyn laitteen toimintoihin, kuten lämpötilan seurantaan, esilämmitykseen, akseleiden ohjaukseen, filamentinhallintaan, kalibrointiin ja tulostusasetuksiin.
Prototyyppeihin ja toiminnallisiin osiin
CreatBot D400 HS on suunniteltu yrityksille ja ammattikäyttäjille, joiden on valmistettava suurempia osia teknisistä materiaaleista. Se soveltuu muotoilu- ja toiminnallisiin prototyyppeihin, jigeihin ja kiinnittimiin, muotteihin, varaosiin sekä muihin toiminnallisiin komponentteihin, joissa suuri tulostustilavuus, laaja materiaalivaihtoehto ja korkea tulostusnopeus ovat tärkeitä tekijöitä.
Ensimmäinen kerros määrittää tulostuslaadun
Automaattisella verkkomaisella pedin tasauksella (mesh bed leveling) varustetut suurikokoiset 3D-tulostimemme varmistavat erittäin suoran ja tasaisen ensimmäisen kerroksen koko laajalla tulostusalustalla virheettömien tulostustulosten saavuttamiseksi.
Täysin automaattinen kaksoissuuttimen XYZ-etäisyyden kalibrointi
XY-akselit HD-makrokameralla: Tarkka suuttimien keskinäinen kohdistus kameratekniikan avulla.
Täysautomaattinen tekoälypohjainen konenäkö: Visuaalinen tunnistus optimoi asetukset itsenäisesti ilman käyttäjän toimenpiteitä.
0,02 mm tarkkuus: Varmistaa äärimmäisen täsmällisen kohdistuksen ja siistin tulostusjäljen.
- Z-akseli kahdella valosähköisellä anturilla (Dual Photoelectric Sensor): Tarkka korkeusaseman määritys optisten antureiden avulla.
- Täysautomaattinen monipaikannus: Varmistaa optimaalisen asemoinnin automaattisesti useasta eri pisteestä.
- 0,005 mm tarkkuus: Äärimmäisen hienojakoinen tarkkuus täydellistä ensimmäistä kerrosta varten.
Pyörrevirtatekniikkaan perustuva pedin tasaus (Eddy Current Bed Leveling) – 0,001 mm tarkkuus
Vallankumouksellinen kalibrointi suurikokoisille tulostusalustoille
Pyörrevirtatekniikkaan perustuva tasausjärjestelmä ratkaisee kriittiset haasteet suurten tulostusalustojen kalibroinnissa. Korkeataajuista sähkömagneettista tunnistustekniikkaa hyödyntävä järjestelmä saavuttaa äärimmäisen tarkan 0,001 mm mittaustarkkuuden – parantaen tarkkuutta jopa 99 % perinteisiin menetelmiin verrattuna. Tämä varmistaa ensimmäisen kerroksen täydellisen tarttuvuuden ja takaa tulostuksen onnistumisen myös erittäin suurilla malleilla.
Kosketuksettoman ja kulumattoman anturimuotoilun ansiosta järjestelmä suorittaa jatkuvaa skannausta ilman keskeytyksiä ja viimeistelee alustan kalibroinnin vain 60 sekunnissa. Tämä vähentää tasausaikaa 80 % ja parantaa merkittävästi tulostuksen tehokkuutta.
Automaattisesti nousevat kaksoissuuttimet | 420 °C
- Tilavuusvirta: 90 mm³/s
- Lämpeneminen 400 °C:een: 2 minuuttia
- Termostaatin tarkkuus: ±0,15 °C
D400 HS on varustettu uuden sukupolven älykkäällä, automaattisesti nousevalla kaksoissuuttimella, jonka suutinpää (hotend) saavuttaa jopa 420 °C lämpötilan. Suutinpää on nopeasti vaihdettavissa eri suutinkokoja varten.
Päivitetyllä Dual Nozzle Shutter -tekniikalla (mekaanisella suutinsuojalla) varustettu järjestelmä takaa virheettömän tulostusjäljen eri tukimateriaaleja käytettäessä. Topologisesti optimoidun, kevennetyn rakenteensa ansiosta tulostuspää mahdollistaa entistä korkeammat tulostusnopeudet ja erinomaisen liike-energian hallinnan.
Automaattinen mekaaninen suutinsuoja (Automatic Dual Nozzle Shutter)
Tämä innovatiivinen järjestelmä on varustettu tarkan mekaniikan suutinsuojalla, joka sulkeutuu automaattisesti toimettoman suuttimen eteen heti, kun se nousee ylös. Luomalla fyysisen tiivisteen se estää tehokkaasti materiaalin valumisen (oozing) ja eri materiaalien sekoittumisen keskenään, mikä takaa virheettömät monimateriaali- ja moniväritulosteet. Tämä tekniikka on avain puhtaan laadun ja luotettavuuden saavuttamiseen jokaisessa tulostuskerroksessa.
Skaalaa rajattomasti lujuutta vaativiin prototyyppeihin
CreatBot D400 HS on kehitetty tekemään suurikokoisten kappaleiden ja prototyyppien teollisesta 3D-tulostuksesta mahdollisimman helppoa. Laitteeseen on integroitu useita edistyksellisiä teknologioita, jotka mahdollistavat erittäin suurten ja vaikuttavien tulosteiden valmistuksen. Se on epäilemättä paras valinta, jos etsit teollisen tason suuren kokoluokan 3D-tulostinta teknisillä materiaaleilla tehtävään prototyyppien valmistukseen.
Jos olet kyllästynyt PLA-materiaalin haurauteen ja ABS-materiaalin vääntymiseen (warping), kokeile vallankumouksellista UltraPA-CF-materiaaliamme. Tulostamalla suuret mallisi suuren halkaisijan suuttimella saat vain muutamassa päivässä kookkaan kappaleen, jolla on korkea 80 MPa lujuus ja jopa 150 °C lämmönkestävyys. Se on paras vaihtoehto prototyyppisi toimivuuden todentamiseen.
- Muotoiluprototyypit
- Toiminnalliset prototyypit
- Loppukäyttöön tarkoitetut osat
- Varaosat
- Muotit ja mallineet
Aktiivisesti lämmitettävä tulostuskammio | 70 °C
Rakenne hyödyntää kaksikerroksista lämpöeristystä, jonka ansiosta tulostuskammion lämpötila voidaan nostaa 70 °C:een. Tämä on ratkaisevan tärkeää, jotta estetään suurten teknisten materiaalien kutistuminen ja muodonmuutokset (vääntyminen).
Vähentää sisäisiä jännityksiä ja vääntymistä (Warping)
Tulostettaessa suuria tai korkeaa lujuutta vaativia teknisiä materiaaleja (esim. ABS), epätasainen jäähtyminen aiheuttaa sisäisiä jännityksiä (thermal stress). Tämä johtaa kappaleen vääntymiseen, kerrosten irtoamiseen (delaminaatioon) tai halkeiluun.
Parantaa kerrosten välistä tarttuvuutta
Alhaisissa lämpötiloissa liian suuret lämpötilaerot sulan ja jo jähmettyneen materiaalin välillä heikentävät kerrosten tarttuvuutta. Hallittu, lämmitettävä tulostuskammio ylläpitää optimaalista lämpötilaa kerrosten välillä, mikä tehostaa molekyylien diffuusiota ja luo merkittävästi vahvemman sidoksen kerrosten välille.
Minimoi kosteuden vaikutukset
Lämmitettävä tulostuskammio minimoi ympäröivän ilmankosteuden vaikutuksen hygroskooppisiin eli helposti kosteutta imeviin filamentteihin (kuten nailoniin). Tämä estää ilmakuplien syntymistä ja lujuuden heikkenemistä, joita tulostuksen aikana tapahtuva kosteuden imeytyminen voi aiheuttaa.
Varmistaa prosessin tasalaatuisuuden
Teollisessa tuotannossa tulostuskammion lämpötilan vakaus on kriittisen tärkeää osien välisen yhtenäisyyden saavuttamiseksi. Aktiivinen lämpötilanhallinta poistaa ympäristöolosuhteiden vaihtelun, mikä takaa luotettavan toistettavuuden tulosteesta toiseen.
Tiesitkö, että lämmitettävä tulostuskammio voi vääntää tulostimesi rungon?
Suurikokoisessa FFF-3D-tulostuksessa kammiolämpötilan noustessa myös tulostimen runko ja rakenneosat kokevat lämpömuodonmuutoksia – metallin laajenemista, akseleiden linjausvirheitä ja mekaanisten osien siirtymiä. Nämä mikrotason vääristymät kertyvät kerros kerrokselta, mikä johtaa lopulta seuraaviin ongelmiin:
- Kerrosten siirtymät ja pinnan karheus
- Mittatarkkuuden menetys
- Rakenneviat suurissa osissa
Tästä syystä se, että kammiolämpötilaa kohdellaan valinnaisena lisäosana tai väitetään, että se voidaan jälkiasentaa myöhemmin, todistaa, etteivät nämä valmistajat yksinkertaisesti ymmärrä asiaa. Heillä ei ole minkäänlaista kompensaatiota koneen muodonmuutoksille – jotkut eivät ole edes tietoisia koko ongelmasta. He lisäävät sen mukaan vain myyntiä edistävänä ominaisuutena välittämättä lainkaan todellisesta tulostuslaadusta.
Yli 8 vuotta tuotekehitystä teollisten FFF-tulostimien kammiolämpötilan hallinnassa
Meidän ratkaisumme: Älykäs kammionlämmitysalgoritmi
Älykäs kammionlämmitysalgoritmi ennakoi ja kompensoi kammiolämpötilan vaihteluista johtuvia epätasaisia muodonmuutoksia.Lopputulos? Vaikka laitteen runkoon tulisi mikrotason lämpölaajenemista, tulostin pystyy silti valmistamaan täydellisiä osia!3D-tulostimen järeä ja vankka rakenne (painolla on väliä!) vähentää muodonmuutoksia merkittävästi – mitä painavampi kone, sitä vähemmän vääristymiä!
Tulostuksen jatkaminen katkoksen jälkeen, filamentin tunnistus ja varatila
Sähkökatkosuoja: Tulostin tallentaa automaattisesti nykyisen sijaintinsa ja tulostustiedot virran katketessa. Kun virta palautuu, tulostus jatkuu täsmälleen keskeytyskohdasta. Tämä säästää arvokasta aikaa ja materiaalikustannuksia, sillä koko työtä ei tarvitse aloittaa alusta.
Filamentin loppumisen tunnistus: Laite estää tulostuksen epäonnistumisen keskeyttämällä työn ja hälyttämällä, kun filamentti loppuu. Voit vaihtaa kelan uuteen ja jatkaa tulostusta menettämättä tehtyä edistymistä.
Varatila (Backup Mode): Jos pääsuuttimen (nro 1) filamentti kuluu loppuun, tulostin vaihtaa automaattisesti kakkossuuttimelle (nro 2) työn jatkamiseksi. Tämä varmistaa keskeytymättömän tuotannon myös filamentin loppuessa.
Magneettikiinnitteinen tulostusalusta (Magnetic Suction Platform)
Valmistajan oma magneettinen alusta on kookas, helposti irrotettava ja kestää yli 100 °C lämpötiloja menettämättä magneettisuuttaan ajan myötä.
Erittäin suurten mallien irrottaminen alustasta on nopeaa ja vaivatonta, ja tulosteen pohjasta tulee täysin tasainen. Alusta on erittäin vaivaton käyttää kaikille operaattoreille.
Aito ulkoinen ilmanjäähdytys
Lääkinnällisen tason jäähdytyspumppu
- Erittäin hiljainen ja luotettava: Lääkinnällisen tason pumpulla varustettu järjestelmä tuottaa voimakkaan ja tasaisen ilmanpaineen minimaalisella melutasolla.
- Suunniteltu jatkuvaan käyttöön: Suunniteltu 24/7-ympärivuorokautiseen ajoon, mikä takaa hiljaisen ja vakaan työnkulun ammattitason ympäristöissä.
Tulostuspään lämpösuojaus
Luotettava lämpösuojaus puolustaa tulostuspäätä kammion korkeilta lämpötiloilta tulostuksen aikana. Kohdistettu jäähdytys estää lämmöstä johtuvat toimintahäiriöt varmistaen tasaisen tarkkuuden ja pitkän käyttöiän.
Aito ilmanvirtaan perustuva mallinjäähdytys
- Virheetön suurnopeustulostus: Ohjaa raikasta ulkoilmaa suoraan kohteeseen jähmettäen materiaalin välittömästi.
- Poikittaisvirtausjäähdytys (Cross-flow): Estää materiaalin valumisen, roikkumisen ja rihmoittumisen (stringing) lämmitetyssä kammiossa.
- Täydelliset tulokset: Takaa virheettömät sillat, ulokkeet (overhangs) ja erinomaisen pinnanlaadun.
Ultra-ilmansuodatusjärjestelmä / 99,995 % adsorptio
Edistyksellinen ilmanpuhdistusjärjestelmämme hyödyntää kaksivaiheista suodatusta: ensimmäisen vaiheen HEPA-suodatin vangitsee hienojakoiset hiukkaset, ja aktiivihiilisuodatin absorboi tehokkaasti haihtuvat orgaaniset yhdisteet (VOC) sekä hajut. Tämä varmistaa puhtaan ja turvallisen tulostusympäristön suojaten sekä käyttäjää että tulostettavia osia haitallisilta päästöiltä.
Wi-Fi, LAN, Internet ja sovellusohjaus
Pilviyhteyden lisäksi CreatBot tukee paikallisverkkotilaa (LAN) ja fyysistä kaapeliyhteyttä. Voit ohjata tulostinta, lähettää viipaloituja tiedostoja (sliced files) ja päivittää laiteohjelmiston kokonaan ilman internet-yhteyttä.
Mitä materiaaleja CreatBot-suurtulostimet voivat tulostaa?
CreatBot-3D-tulostimilla on erinomainen mukautuvuus ja vakaus erilaisten filamenttien käsittelyyn. Laitteiston etujen (täysteräsrunko, tarkat lineaarijohteet, säädettävä suuttimen/kammion lämpötila jne.) ansiosta ne sopivat täydellisesti yhteen kaikkien muovisten 3D-tulostusfilamenttien kanssa saavuttaen optimaaliset tulostustulokset materiaalien ominaisuuksia kunnioittaen.
Perusmateriaalit
PLA
- Tärkeimmät ominaisuudet: Helppo tulostaa, biohajoava, edullinen.
- Käyttökohteet: Luovat tuotteet, koulutus, yksinkertaiset prototyypit.
PLA-CF
- Tärkeimmät ominaisuudet: Hiilikuituvahvisteinen, erittäin jäykkä, kevyt.
- Käyttökohteet: Kiinnikkeet, mallien rungot, yksinkertaiset työkalut.
PETG
- Tärkeimmät ominaisuudet: Tasapainoinen, iskunkestävä, puoliläpinäkyvä.
- Käyttökohteet: Elektroniikkakotelot, käyttösäiliöt, läpinäkyvät osat.
TPU 95A
- Tärkeimmät ominaisuudet: Jäykän joustava, kulutuksenkestävä, taivutettava.
- Käyttökohteet: Tiivisteet, puettavat laitteet, pehmeät osat.
PC
- Tärkeimmät ominaisuudet: Erittäin läpinäkyvä, korkea lujuus, korkea lämmönkestävyys.
- Käyttökohteet: Suojakuoret, autonvalojen kuvut, korkean lämpötilan kiinnittimet.
Tekniset materiaalit
ABS
- Tärkeimmät ominaisuudet: Korkea lujuus, koneistettava, iskunkestävä.
- Käyttökohteet: Autojen sisätilat, työkalukiinnittimet, toiminnalliset prototyypit.
ASA
- Tärkeimmät ominaisuudet: Säänkestävä, UV-suojattu, ABS-materiaalia parempi.
- Käyttökohteet: Ulkoveistokset, autojen ulko-osat, mainostaulut.
PVDF
- Tärkeimmät ominaisuudet: Korroosionkestävä, palonestoaineellinen, eristävä, korkea lämmönkestävyys.
- Käyttökohteet: Kemikaaliputkistot, puolijohdekomponentit, korroosionestorakenteet.
UltraPA
- Tärkeimmät ominaisuudet: Korkea sitkeys, kulutuksenkestävä, itsevoiteleva.
- Käyttökohteet: Hammaspyörät, laakerit, mekaaniset voimansiirto-osat.
UltraPA-CF
- Tärkeimmät ominaisuudet: Hiilikuituvahvisteinen, erittäin jäykkä, kevyt.
- Käyttökohteet: Droonit, autoteollisuuden kevennetyt osat, erittäin lujat työkalut.
UltraPA-GF
- Tärkeimmät ominaisuudet: Lasikuituvahvisteinen, eristävä, edullinen.
- Käyttökohteet: Eristävät kiinnikkeet, korkean lämpötilan kiinnittimet, elektroniikkakotelot.
PET-CF
- Tärkeimmät ominaisuudet: Hiilikuitumodifioitu, alhainen kosteuden imeytyminen, mittatarkka.
- Käyttökohteet: Mekaaniset kiinnikkeet, auton osat, teollisuuden kuormitusta kestävät osat.
PPS-CF
- Tärkeimmät ominaisuudet: Erittäin korkea lämmön- ja korroosionkestävyys, äärimmäisen mittatarkka.
- Käyttökohteet: Moottorikotelot, kemikaaliosat, moottorin oheislaitteet.
Tukimateriaalit
PVA
- Tärkeimmät ominaisuudet: Vesiliukoinen, ei jätä jäämiä.
- Käyttökohteet: Yhteensopiva PLA- ja PETG-materiaalien kanssa.
S-270
- Tärkeimmät ominaisuudet: Teollisuusluokan materiaali, korkea lämmönkestävyys.
- Käyttökohteet: Yhteensopiva nailonin (Nylon) ja PC-materiaalin kanssa.
S-350
- Tärkeimmät ominaisuudet: Erityisesti korkeisiin lämpötiloihin suunniteltu, erittäin vakaa.
- Käyttökohteet: Yhteensopiva PEEK- ja PEI-materiaalien kanssa.
TEKNISET TIEDOT CreatBot D400 HS 3D-tulostin
Tulostus
Tulostustekniikka: FDM / FFF
Tulostustilavuus:
- Yhdellä suuttimella (Single Extrusion): 420 × 400 × 420 mm
- Kaksoissuuttimella (Dual Extrusion): 365 × 400 × 420 mm
Suuttimien määrä: Kaksi
Automaattisesti nousevat suuttimet: Kyllä
Kerrosresoluutio: 0,05 mm
Filamentin halkaisija: 1,75 mm
Yhteensopivat filamentit: PLA, ABS, ASA, PP, PETG, PC, Nylon, TPU, ABS-CF, PC-CF, PET-CF, PET-GF, UltraPA-CF, PPS-CF, PA-GF, PA-CF, PA-ABS, PC-ABS, PP-GF, PP-CF jne.
Suuttimen halkaisija: 0,6 mm vakio (0,3 / 0,4 / 0,8 / 1,0 mm saatavana lisävarusteena)
Lämpötila
Suuttimen maksimilämpötila: 420 °C
Tulostusalustan maksimilämpötila: 120 °C
Tulostuskammion lämpötila: Aktiivinen lämmitys 70 °C asti
Nopeus
Maksimitulostusnopeus: 600 mm/s
Tilavuusvirta (Flow Rate): 90 mm³/s
Elektroniikka ja liitännät
Virtavaatimukset: 100–120V tai 210–240V (maakohtainen)
Näyttö: 7 tuuman kosketusnäyttö
Nimellisteho: 210–240V: 3200W
Tiedonsiirto: USB / USB-muistitikku / Wi-Fi / LAN
Ohjelmisto
Tulostusohjelmistot: CreatWare, Orca Slicer, Cura, Simplify3D, PrusaSlicer jne.
Tuetut tiedostomuodot: Gcode, STL, 3MF, OBJ, AMF, STP, STEP
Käyttöjärjestelmät: Windows (kaikki versiot) / Mac OS
Erityistoiminnot
Ilmansuodatus: HEPA + aktiivihiili
Filamentin tunnistus: Keskeyttää tulostuksen automaattisesti
Laiteohjelmisto (Firmware): Klipper – High Speed
Kamerahallinta: Kameran etäseuranta
Pedin tasaustekniikka: Pyörrevirtatekniikka (Eddy Current Leveling)
XY-etäisyyden kalibrointi: HD-kameralla toimiva kaksoissuuttimen offset-korjaus
Z-etäisyyden kalibrointi: Kahdella valosähköisellä anturilla toimiva offset-korjaus
Mekaaninen suutinsuoja: Dual Nozzle Shutter -tekniikka
Oven avaamisen tunnistus: Kyllä
Ulkoinen ilmanjäähdytys: Kyllä
Mekaniikka
Tulostusalusta: Lentokonealumiinilevy + irrotettava magneettinen alusta
Alustan tasaus: Automaattinen
Suutinyksikkö (Extruder): Älykkäät kaksoissuuttimet automaattisella nostolla
X/Y-paikoitustarkkuus: 0,00375 mm
Z-paikoitustarkkuus: 0,00156 mm
Mitat ja paino
Laitteen mitat ja paino: 785 × 705 × 1020 mm | 110 kg
Pakkauksen mitat ja paino: 860 × 790 × 1220 mm | 150 kg
Usein kysytyt kysymykset CreatBot D400 HS 3D-tulostin
Mihin D400 HS -tulostinta käytetään parhaiten?
D400 HS on suunniteltu ammattimaiseen, suurikokoiseen prototyyppien valmistukseen ja tuotantoon. Se loistaa toiminnallisten prototyyppien, työkalujen, jigien ja kiinnittimien, muottien sekä loppukäyttöön tarkoitettujen osien valmistuksessa auto- ja ilmailuteollisuudessa, kulutustavaroissa ja yleisessä valmistavassa teollisuudessa – erityisesti silloin, kun vaaditaan teknisen tason materiaaleja.
Kuinka paljon aikaa 600 mm/s suurnopeustulostus voi todellisuudessa säästää?
Vakaan 600 mm/s tulostusnopeuden ja 90 mm³/s maksimitilavuusvirran ansiosta D400 HS pystyy tarjoamaan jopa viisi kertaa nopeamman tulostuksen perinteisiin laitteisiin verrattuna. Tämä tarkoittaa, että suurten prototyyppien ja tuotanto-osien valmistusaika lyhenee päivistä tunteihin, mikä nopeuttaa dramaattisesti suunnittelun todentamista ja parantaa tuotantokapasiteettia.
Voiko sillä tulostaa teknisiä materiaaleja, kuten nailonia ja hiilikuitua?
Kyllä voi. Laitteen 420 °C korkealämpötilasuutin, lämmitettävä tulostusalusta ja aktiivisesti lämmitettävä tulostuskammio mahdollistavat PA-CF-, PA-GF-, nailon-, PC-, ABS-, ASA- ja PET-CF-filamenttien sekä muiden teknisten materiaalien luotettavan tulostuksen. Lisäksi integroitu filamenttien kuivatustila pitää helposti kosteutta imevät (hygroskooppiset) materiaalit aina tulostusvalmiina.
Onko sitä helppo käyttää tyypilliselle insinöörille?
Ehdottomasti. Laitteen 7 tuuman kosketusnäyttö, Klipper-pohjainen laiteohjelmisto, automaattinen verkkomainen pedin tasaus (mesh bed leveling), täysautomaattinen kaksoissuuttimen kalibrointi sekä intuitiivinen viipalointiohjelmisto varmistavat, että perusinsinööri pääsee nopeasti käyntiin vähäisellä koulutuksella.
Voiko suurnopeustulostus silti säilyttää korkean tarkkuuden?
Kyllä voi. Syvällisesti optimoitu Klipper-liikkeenohjaus, topologisesti optimoitu kevyt tulostuspää, neljä itsenäistä Z-akselin moottoria reaaliaikaisella kallistuksenkorjauksella sekä 0,001 mm tarkkuudella toimiva pyörrevirtatekniikkaan perustuva pedin tasaus toimivat yhdessä varmistaen, että mittatarkkuus ja pinnanlaatu pysyvät erinomaisina jopa 600 mm/s nopeudessa.
Mitä käytännön etuja kaksoissuuttinjärjestelmä tarjoaa?
Kaksoissuuttimet mahdollistavat monimateriaali- ja moniväritulostuksen sekä monimutkaisten muotojen tulostamisen vesiliukoisia tai helposti irrotettavia tukimateriaaleja hyödyntäen. Lisäksi järjestelmässä on varatila (backup mode), joka vaihtaa tulostuksen automaattisesti toiselle suuttimelle, jos ensimmäisestä loppuu filamentti. Automaattinen mekaaninen suutinsuoja estää materiaalin valumisen (oozing) ja eri materiaalien sekoittumisen keskenään.
Mitä hyötyä aktiivisesti 70 °C:een lämmitettävästä tulostuskammiosta on teknisille materiaaleille?
Aktiivisesti lämmitettävä tulostuskammio ylläpitää jopa 70 °C lämpötilan, mikä minimoi sisäiset jännitykset, vääntymisen (warping) ja kerrosten irtoamisen (delaminaation) tulostettaessa ABS-, ASA-, PA-CF-, nailon-, PC- ja muita teknisiä materiaaleja. Se myös vähentää ilmankosteuden vaikutusta helposti kosteutta imeviin (hygroskooppisiin) filamentteihin, mikä parantaa osien lujuutta ja tulostuksen toistettavuutta.
