Formfutura Tekniikan SLA-sarja Tough Hartsi

Formfutura Tekniikan SLA-sarja Tough Hartsi.

Formfutura-kova hartsi on tekninen tyyppi fotopolymeerihartsia, joka on erityisesti kehitetty toimimaan kaikkien avoimen lähdekoodin SLA-, DLP- ja LCD-3D-tulostimien kanssa alueella 385 – 405 nm. Tough Engineering -hartsimme on erittäin läpinäkyvä ja tasapainottaa täydellisesti iskunkestävyyden puolijoustavuudella.
Sen korkea sitkeys tekee Formfutura-sitkeästä hartsista ihanteellisen vahvojen ja toimivien osien luomiseksi, jotka altistuvat toistuvasti lyhyille voimakkaan rasituksen tai rasituksen aikajaksoille.

Tägit: , ,

80,00  64,52  (alv.0%)

Kuvaus

Formfutura Tekniikan SLA-sarja Tough Hartsi

Formfutura Tekniikan SLA-sarja Tough Hartsi

Formfutura-kova hartsi on tekninen tyyppi fotopolymeerihartsia, joka on erityisesti kehitetty toimimaan kaikkien avoimen lähdekoodin SLA-, DLP- ja LCD-3D-tulostimien kanssa alueella 385 – 405 nm. Tough Engineering -hartsimme on erittäin läpinäkyvä ja tasapainottaa täydellisesti iskunkestävyyden puolijoustavuudella.
Sen korkea sitkeys tekee Formfutura-sitkeästä hartsista ihanteellisen vahvojen ja toimivien osien luomiseksi, jotka altistuvat toistuvasti lyhyille voimakkaan rasituksen tai rasituksen aikajaksoille.

Avainominaisuudet

  • Korkea iskunkestävyys
  • Hyvä UV- ja säänkestävyys
  • Hyvä väsymiskestävyys
  • Erittäin läpinäkyvä, käytännössä ilman värimuutoksia ja / tai kellastumista
  • Suuri mittatarkkuus ja pieni kutistuminen
  • Lähes hajuton käsittely
  • Yhteensopiva kaikkien avoimen lähdekoodin SLA-, DLP- ja LCD-3D-tulostimien kanssa alueella 385 – 405 nm

Sovellukset

  • Snap-fit -kokoonpanot
  • työkalut
  • Toiminnallinen prototyyppi
  • Suojalaukut
  • Ulkoilmaosat
  • Lyhytaikainen valmistus

Hartsin ominaisuudet (kovettumaton neste)

Viskositeetti: 1000 cps 25 ° C: ssa

Tiheys: 1,12 g / cm2

 

Mekaaniset ominaisuudet

Testausmenetelmä jälkikovettuneille kappaleille 10 minuutin suuritehoisen elohopeakovettumisen avulla.

Ominaisuudet Tyypillinen arvo
Testausmenetelmä
Lasittumislämpötila (Tg) 32°C ASTM D7028
Veden imeytyminen 0.50% ASTM D570-98
Iskukovuus (IZOD lovettu) 40 J/m ASTM D256A
Vetolujuus 45 MPa ASTM D638M
Vetokerroin 1.4 MPa ASTM D638M
Murtovenymä 25% ASTM D638M
Taivutuslujuus 35 MPa ASTM D790M
Taivutuskerroin 900 MPa ASTM D2240
Shore D Kovuus 68 ASTM D2240

Huomaa, että edellä esitetyt arvot voivat vaihdella koneen käsittelyn, jälkikovetteisten osien, geometrian, tulostussuunnan, tulostusasetusten ja lämpötilan mukaan.

Valmistelut ennen tulostamisen aloittamista

  • Ravista pulloa vähintään 2 minuuttia ennen jokaista käyttöä.
  • Pullon ravistamisen jälkeen jätä hartsi lepäämään 10 minuutin ajan, jotta ilmakuplat pääsevät ulos hartsista
    • Hartsi voidaan kaataa takaisin astiasta pulloon, kun tulostus on valmis
  • Käytä aina hartseja suojakäsineillä ja suojalaseilla.

 

Jälkikäsittely

  • Suosittelemme 3D-tulosteen jälkikäsittelyä materiaalien ominaisuuksien saavuttamiseksi.
    • Huuhtele 3D-tulostettu kohde IPA: lla tai (bio) etanolilla noin 5 minuutin ajan
  • Ultraäänipuhdistin on suositeltava.
    • Varmista, että IPA:lla ja / tai (bio) etanolilla huuhdelut esineet ovat täysin kuivia ennen jatkokovetusta.
  • Sijoita huuhdelut osat hyvin ilmastoidussa tilassa vähintään 30 minuutiksi tai käytä paineilmaa vähintään 2 minuutin ajan.
    • Koveta esinettä suuritehoisessa kovetuskammiossa noin 20-30 minuutin ajan 65 ° C: ssa
  • Edullinen kovettumisen aallonpituus on välillä 300 – 410 nm.

Turvallisuus

Huomaa aina, että 3D-tulostuksessa hartseilla, että työskentelet kemikaalien kanssa ja että sinun tulee aina olla varovainen ja käyttää henkilökohtaisia ​​suojavarusteita turvallisuustiedotteiden mukaisesti.

  • Käytä aina hengityssuojainta hioessasi / leikkaamalla hartsiesinettä.
  • Käytä aina nitriilikäsineitä käsitellessäsi hartseja ja kovettamatonta hartsiesinettä.